高壓共軌泵泵體清潔度是質量檢驗時的一項重要指標,其對泵總成後各零部件的運動、磨損及噴孔堵塞有重要影響,清潔度的高低直接關係泵的壽命長短。泵總成中的柱塞配合間隙為1~1.5mm,小顆粒雜質隨液體進入間隙,導致柱塞等精密偶件早期磨損,影響壽命;較大顆粒雜質會堵塞進出油閥、柱塞;同時,若雜質進入凸輪軸與挺柱體的配合間隙,將導致早期磨損、卡滯,甚至不噴油。
超聲波清洗原理
超聲波具有清洗潔淨度高、清洗速度快等特點。對深孔、盲孔和微細交叉孔較多零件的清潔度控製,具有一般清洗工藝無法保證的獨特優勢。因此,超聲波清洗技術研究對提高泵體清潔度有重要意義。超聲波清洗是利用超聲波的“空化效應”剝離汙物及清洗劑的“相似相溶”原理溶解汙物,即工件表麵汙物在超聲波“空化效應”作用下,從工件表麵剝離脫落,隨後脫落的汙物被清洗介質利用“相似相溶”原理溶解。
超聲清洗方法如下所示。超聲波換能器產生振動信號,信號是由超聲電源通過電信號變換得來,其產生的振動信號通過槽壁傳導至清洗液,清洗液中的零件接收到超聲振動後,零件內外表麵的汙物被迅速除掉。
超聲波清洗效果影響因素規律
空化作用和清洗液是超聲波清洗效果的主要影響因素,而超聲波頻率、功率密度是影響超聲波空化作用的主要因素,影響清洗劑清洗效果的主要因素有溫度、表麵張力、蒸汽壓、粘度及流動速度,作用時間、真空度及零件在聲場中的位置對超聲波清洗效果也有重要影響
高壓共軌泵泵體清潔度不理想,容易造成運動件卡滯、磨損並影響泵總成壽命的問題。超聲波清洗工藝對複雜腔體類零件清潔度的保證有獨特的優勢。
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